El principio de funcionamiento intermitente expande una masa fija de materia prima en un volumen fijo, de modo que se puede lograr fácilmente la densidad requerida.
Unidad de medida utilizada para pesar la cantidad correcta de EPS para adaptarse a la densidad ajustada. El llenado del recipiente se realiza por gravedad.
La cámara de expansión es de acero inoxidable AISI 304 y tiene forma cilíndrica.
Agitador y accesorios fabricados en acero inoxidable AISI 304 con control de velocidad mediante accionamiento. La velocidad de las diferentes etapas de cocción al vapor es ajustable y se pueden procesar diferentes materiales.
La puerta de descarga está ubicada en el fondo del contenedor para un vaciado rápido de la cámara.
Secador de lecho fluido con piso interno de acero inoxidable AISI 304, el material de expansión sale de la cámara de expansión para secar las perlas. Se instala un intercambiador de calor vapor-aire dentro de la unidad para evitar un choque térmico a las perlas.
La unidad de transporte de material, que dispone de un sistema de válvulas rotativas, envía el material al silo.
La máquina tiene un sistema de control del silo incorporado y con el hardware adecuado es posible operar esta sección. Las perlas preexpandidas de la máquina de preexpansión se transportan a los contenedores de almacenamiento para la primera y segunda etapa de formación de espuma.
Después de la preexpansión, se puede seleccionar en el display el silo al que se enviará el material expandido. Los operadores pueden seleccionar varios silos al mismo tiempo y tener prioridad.
Una vez completado el pedido, el sistema sigue la selección y la máquina se detiene. Para la segunda expansión, se pueden realizar los mismos pasos de selección. Desde todos los silos, puedes realizar el segundo proceso de escalado.
Este sistema de transporte se denomina Silo Top Distribution y todas las operaciones se controlan a través del panel de preexpansión.
Procesamiento de alta densidad: La cantidad y temperatura del aire y del vapor se regulan automáticamente durante todas las etapas de expansión. Esta unidad ayuda a ampliar la densidad de 30 kg/m3 a 50 kg/m3. Las densidades superiores a 30 kg/m3 deben ampliarse en volúmenes más bajos para estar seguros. Para ello es necesario ajustar correctamente el sensor de nivel.
Tolva
Volumen 1,25 m 3 , aprox. Capacidad de 1.100 kg de EPS. Equipado con un alimentador hexagonal flexible.
Tolva opcional; capacidad 3+1 (octabina) 1100 kg
segunda unidad de extensión
La unidad debe procesarse con una densidad aparente de 12 kg/m3. El contenedor de precarga está ubicado en la parte superior de la cámara de expansión y está equipado con un sistema de báscula electrónica para controlar la cantidad de llenado adecuada para la expansión secundaria. El PLC calcula la cantidad de material (kg) necesaria para la segunda expansión y expande según un volumen fijo. El llenado del silo a la máquina se realiza mediante soplador de vacío.
panel de control de la máquina
La máquina está controlada por Siemens S7 PLC. Pantalla táctil de 10.1" a todo color. A través de esta pantalla, el operador puede cambiar los parámetros del proceso y puede agregar, cambiar y guardar recetas en el PLC. También se puede transferir a cualquier lugar.
Unidad de control de densidad (control - ajuste de densidad)
Se utiliza para verificar la densidad aparente previa al soplado tomando una muestra del material de la secadora. Después de cada ciclo, el material se sacó de la secadora y se pesó hasta un volumen fijo. Este dispositivo mide y comprueba el valor de expansión. Se pueden mostrar diferentes resultados de medición en la pantalla. Los datos de producción se pueden guardar o imprimir en papel.
unidad de transporte de material
La unidad de transporte de material, que dispone de un sistema de válvulas rotativas, envía el material al silo.
Secador de lecho fluidizado
Secador de lecho fluido con piso interno de acero inoxidable AISI 304, el material de expansión sale de la cámara de expansión para secar las perlas. Se instala un intercambiador de calor vapor-aire dentro de la unidad para evitar un choque térmico a las perlas.